不銹鋼反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢驗及制 造、驗收需依據相關技術標準,以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相 同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,不銹鋼反應釜的設計結構及參數不同 ,即不銹鋼反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
不銹鋼反應釜結構
不銹鋼反應釜由釜體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。其中材質及開孔可依據用戶的工 藝要求制定。
不銹鋼反應釜的工作原理
不銹鋼反應釜的原理因加熱不同而不同,不銹鋼電加熱反應釜,其加熱原理是用電熱棒加熱夾套里面的導熱油,使導熱油溫度升到所需要的溫度,然 后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫; 不銹鋼蒸汽加熱反應釜,其加熱原理是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸汽,把蒸汽熱量傳入釜內,使釜內物料吸熱進行反應,蒸汽加熱反應釜,以蒸汽作為熱 源換熱。蒸汽換熱的方式有三種:夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。
不銹鋼反應釜產品特點
材質鈞采用SUS304或SUS316L。罐體設有夾套,夾套結構形式分為標準夾套,外盤管夾套,米絡板蜂窩式夾套三種供選擇??杉訜?、冷卻,內表面采用 鏡面拋光,無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處在無菌狀態下。封頭(錐形)鈞經旋壓加工、符合GMP標準,攪拌裝置采用衛生級機械密封,容器 保溫采用聚氨酯或硅酸鋁,接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生,渡邊經旋壓加工、外表面采用拋光、噴砂、磨砂或冷軋原色亞光等多種形式,使容 器在任何場地都能顯示他的卓越品質。設備配備無菌空氣呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭式快開人孔等裝置。
不銹鋼反應釜的用途
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾 、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
不銹鋼反應釜的分類
1、產品名稱:電加熱反應釜
適合領域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和 中間體許多工藝過程的反應設備。
2、產品名稱:蒸汽加熱反應釜
適合領域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和 中間體許多工藝過程的反應設備。
3、產品名稱:不銹鋼反應釜
適合領域:適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化 學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果.
4、產品名稱:不銹鋼聚氨酯反應釜
不銹鋼反應釜的技術參數
不銹鋼反應釜主要技術參數一型號 | 公稱容量L | 實際容量L | 加熱功率 KW*支 |
油夾套容量L | 內鍋尺寸 Dmm |
夾套尺寸 D1mm |
支座螺孔 中心 D2mm |
膨脹器 容量L |
n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | Ø400 | Ø600 | Ø828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | Ø500 | Ø700 | Ø928 | 15 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | Ø800 | Ø1000 | Ø1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | Ø900 | Ø1100 | Ø1252 | 25 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1840 | 80 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2040 | 100 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2070 | 120 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2320 | 140 | 4-36 |
不銹鋼反應釜主要技術參數二
型號 | Hmm | H1mm | H2mm | H3mm | H4mm | H5mm | 減速機 型號 |
電機功率 | 攪拌 轉速 |
重量 kg |
50L | 1550 | 255 | 406 | 125 | 760 | 310 | M4 | 1.1KW | 80 | 270 |
100L | 1690 | 200 | 560 | 150 | 760 | 330 | M4 | 1.1KW | 80 | 340 |
300L | 1910 | 280 | 590 | 225 | 815 | 440 | M4 | 2.2KW | 80 | 700 |
500L | 2320 | 340 | 725 | 250 | 985 | 440 | M6 | 3KW | 80 | 930 |
1000L | 2650 | 360 | 780 | 325 | 1160 | 530 | M8 | 4KW | 80 | 1610 |
2000L | 3200 | 400 | 1200 | 375 | 1205 | 630 | M8 | 5.5KW | 80 | 2010 |
3000L | 3390 | 450 | 1310 | 425 | 1205 | 690 | M10 | 7.5KW | 80 | 2590 |
4000L | 3976 | 450 | 1760 | 425 | 1385 | 690 | M10 | 7.5KW | 80 | 3160 |
5000L | 4150 | 480 | 1760 | 475 | 1385 | 690 | M10 | 7.5KW | 80 | 4000 |
不銹鋼反應釜的安裝及注意事項
1)搬運:
搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2)吊裝:
吊裝時必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網絲繩。(罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。
3)組裝前檢查:
組裝前,檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異?,F象。
4)法蘭的安裝:
在擰緊法蘭螺栓時,應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5)卡子的安裝:
應先檢查卡子是否完整,數量是否符合規定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉安全及密封可靠。
6)攪拌器的安裝:
a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然后將罐蓋吊至預定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝 置。
b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動,當運轉靈活,無異?,F象時,才準再試開啟電動機按紐,直至 運轉正常(此段時間不宜過長)。
7)襯墊的選擇:
必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質和使用方法,應適用于工藝要求,我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟 乙烯可供用戶選擇。
不銹鋼反應釜的定制
反應釜是化工生產中典型的主體反應設備,在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多 種物料進行分散混合,從而進行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾 柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質,技術參數:
設計容積:50L-3000L(體積可以按照要求設計。)
反應溫度:常溫-120℃。
反應壓力:-0.1-0.6Mpa。
設備材質:SUS304不銹鋼、SUS316L不銹鋼
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質:導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構:夾套式、外盤管式、內盤管式。
淄博海譽化工有限公司是不銹鋼反應釜專業廠商,公司工藝先進,技術雄厚,服務完善,是集研制,開發,銷售于一體的綜合企業。產品質量過關,結構合理,性能穩定,受到客戶的信賴和支持。 隨著規模的不斷擴大,公司始終把反應釜作為主業,不斷更新和開發產品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事反應釜的研究開發,在材料防腐方面積累了大量的經驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業的攪拌實驗室,模擬各種工況進行試驗,以達到用戶的滿意效果。歡迎新老客戶來廠參觀考察:13853359538 付經理